精密機(jī)械加工(gōng)技術從提高精度亮生與生産率兩個方面同時迅速發展起來(lái)。在提高生産率方面理腦，提高自動(dòng)化程度長各國緻力發展的方向。精密零件加工(gōn少舞g)，近年來(lái)，從CNC到CIMS發展迅速，并且問看在一定範圍内得到了應用從提高精度方面，從精密加工(gōng)發裡醫展到超精密加工(gōng)，這也是世界各主要發達國家緻力發展的方向。

  （1）精密機(jī)械加工(gōng)的技術和工(g什樹ōng)藝優勢

     精密機(jī)械加工(gō購會ng)切削功工(gōng)與無房工(gōng)藝相比，切削加下志工(gōng)的優點首先在于，既有很高的材料切除率，又有良好可你(hǎo)的經濟性例如與激光等離子(zi)加工火林(gōng)工(gōng)藝相比即如此，這有事是因為這種工(gōng)藝目前隻有供應很大的能才分什能達到較高的材料切除率另一方面，加工(gō跳件ng)出的工(gōng)件能否達到尺寸和形狀精度要求尚存訊他問題。無屑壓力加工(gōng)主要用于大批生産，往往需要後請鄉序切削加工(gōng)，以獲得最終合格的工(gōng去兵)件形狀。因此機(jī)械加工(gōng要姐)的主要優點是能使工(gōng)件達到較髙的精度。精密機物長(jī)械加工(gōng)應用廣泛，特别是伴随小(xiǎo)批量生産發展趨店通勢，對工(gōng)件的形狀和尺寸精度要求越來(lái)越高廠新，為精密機(jī)械加工(gōng)開辟了新(xīn)的更加廣泛的領域。使用長國車床自然要進行各種車削加工(gōng)，但還應注意到，鑽削、銑削、磨路那削以及切齒等加工(gōng)過程都可集中(zhō但也ng)在一台車床上完成(工(gōng)序集成)的趨算志勢，這就是現在發展起來(lái)的車銑加工(gōng)中(zhōng)務空心的複合機(jī)床的加工(gōng)方法。東莞精密機志哥(jī)械加工(gōng)

（2）精密機(jī)械加工(gōng)方法

     根據加木一工(gōng)方法的機(jī)理和特點，精密加工(gōng)刀靜可分為刀具切削加工(gōng)，磨料加工(gōng)，特種加工(gōng)跳師和複合加工(gōng)四大類。