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热处理要求

发布来源:东莞挣鑫金属表面处理厂  发布日期: 2022-03-03  访问量:777
热处理要求

1 热处理零件分级

1.1 热处理零件按重要程度分 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ,Ⅲ级为特殊重要热处理零件;Ⅱ 级为重要

热处理零件;Ⅰ级为一般热处理零件。

1.2 标注

Ⅱ、Ⅲ 级须注出,Ⅰ 级省略不注,标注方式为“Ⅱ(或Ⅲ)-”

例:有一特殊重要热处理零件,硬度为 HRC 58~ ** ,标注为:Ⅲ-HRC 58~ **

2 热处理技术要求

2.1 调质硬度

a. 一般零件:HB 201~255,HB 229~302;

b. 高强度调质零件:HB 255~303;

c. 活塞杆:HB 241~285

2.2 表面淬火

a. 表面淬火硬度:HRC 48~55;HRC 45~52

b. 表面淬火深度:按QJ/LG 03.3-82

渗碳淬火

2.2.1 用20CrMnTi制作的齿轮

2.2.1.1 渗碳层深

a. 一般齿轮:0.8~1.2(为模数的15~20%);

b. 螺旋锥齿轮:1.2~1.6

2.2.1.2 淬火硬度

a. 表面淬火HRC 58~ **

b. 芯部淬火HRC 33~45

2.2.2 其它渗碳件

2.2.2.1 渗碳层深

a. 一般件:1.2~1.6;0.8~1.2;0.7~0.9;1.0~1.4

b. 薄壁件:0.6~0.9

c. 特薄零件:0.3~0.6

2.2.2.2 淬火硬度

a. 20CrMnTi制作的渗碳件:HRC58~ ** ;

b. 30Cr及08制作的渗碳件:HRC56~62

2.3 整体淬火

2.3.1 45号钢整体淬火及65Mn、60Si2Mn、弹簧钢硬度应为HRC42~48,需弹性处理的淬火硬度为:HRC45~50

2.3.2 35号钢整体淬火硬度:HRC35~40\40~45

2.3.3 40Cr钢整体淬火硬度:HRC48~55

2.3.4 GCr15制作的追赶离合器凸轮:HRC60~65

3 标注方式

3.1 热处理要求统一标注在技术要求中,局部热处理也可以标在图样中(标注方法见制图标准P188)

3.2 标注格式

3.2.1 调质标注为 热处理:调质HB×××~×××

3.2.2 表面淬火标注

a. 全部表面淬火标注为 热处理: 表面淬火HRC××~××,深××~××;

b. 只限齿面淬火标注为 热处理: 齿面淬火HRC××~××,深××~××;

c. 只限某几个表面淬火标注为 热处理:××表面淬火HRC××~××,深××~××;

d. 少数几个表面不淬火标注为 除××表面外,其余表面淬火HRC××~××,深××~××。

3.2.3 渗碳淬火标注

a. 只限齿面渗碳处理标注为 热处理:齿面渗碳淬火HRC××~××,渗碳层深××~××;

b. 全部外表面渗碳处理标注为 热处理:表面渗碳淬火HRC××~××,渗碳层深××~××;

c. 只限某几个表面渗碳处理标注为 热处理:××表面渗碳淬火HRC××~××HRH,渗碳层深××~××;

d. 少数几个表面不渗碳处理标注为 热处理:除××表面外,其余表面渗碳淬火HRC××~××,渗碳层深××~××;

4 渗氮的表注

4.1 渗氮层深为:1~0.35;0.25~0.55;0.40~0.70

4.2 硬度及标注方法与渗碳同

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