热处理要求

热处理要求

热处理要求

1 热处理零件分级

1.1 热处理零件按重要程度划分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，Ⅲ级为特殊重要热处理零件；Ⅱ 级为重要

热处理零件；Ⅰ一般热处理零件等级。

1.2 标注

Ⅱ、Ⅲ 级别必须注出，Ⅰ 级省略不注，标注方式为Ⅱ（或Ⅲ）-”

例:有一个特殊的重要热处理部件，硬度为 HRC 58~ ，标注为:Ⅲ-HRC 58~

2 热处理技术要求

2.1 调质硬度

a. 一般零件:HB 201~255，HB 229~302；

b. 高强度调质件：HB 255~303；

c. 活塞杆：HB 241~285

2.2 表面淬火

a. 表面淬火硬度：HRC 48~55；HRC 45~52

b. 表面淬火深度：按QJ/LG 03.3-82

渗碳淬火

2.2.1 用20CrMnTi制作的齿轮

2.2.1.1 渗碳层深

a. 一般齿轮：0.8~1.2（为模数的15~20%）；

b. 螺旋锥齿轮：1.2~1.6

2.2.1.二 淬火硬度

a. 表面淬火HRC 58~

b. 芯部淬火HRC 33~45

2.2.二 其它渗碳件

2.2.2.1 渗碳层深

a. 一般件：1.2~1.6；0.8~1.2；0.7~0.9；1.0~1.4

b. 薄壁件：0.6~0.9

c. 特薄零件：0.3~0.6

2.2.2.二 淬火硬度

a. 20CrMnTi渗碳件：HRC58~ ；

b. 30Cr以及08生产的渗碳件：HRC56~62

2.3 整体淬火

2.3. 45号钢整体淬火及65号钢Mn、60Si2Mn、弹簧钢硬度应为HRC42~需要弹性处理的淬火硬度为：HRC45~50

2.3.2 35号钢整体淬火硬度：HRC35~40\40~45

2.3.3 40Cr钢的整体淬火硬度：HRC48~55

2.3.4 GCr追赶离合器凸轮15：HRC60~65

3 标注方式

3.1 热处理要求在技术要求中统一标注，局部热处理也可以标注在图案中(标注方法见制图标准P188）

3.2 标注格式

3.2.1 调质标为 热处理：调质HB×××~×××

3.2.2 表面淬火标记

a. 所有表面淬火标记为 热处理： 表面淬火HRC××~××，深××~××；

b. 齿面淬火仅标注为 热处理： 齿面淬火HRC××~××，深××~××；

c. 只有一些表面淬火标记为 热处理：××表面淬火HRC××~××，深××~××；

d. 少数表面不淬火的标记是 去除××其余表面淬火HRC××~××，深××~××。

3.2.3 渗碳淬火标记

a. 只有齿面渗碳处理标记为 热处理：齿面渗碳淬火HRC××~××，渗碳层深××~××；

b. 所有外表面渗碳处理均标有 热处理：表面渗碳淬火HRC××~××，渗碳层深××~××；

c. 只有一些表面渗碳处理标记为 热处理：××表面渗碳淬火HRC××~××HRH，渗碳层深××~××；

d. 少数表面不渗碳处理标记为 热处理××表面外，其余表面渗碳淬火HRC××~××，渗碳层深××~××；

4 渗氮表注

4.1 渗氮层深为：1~0.35；0.25~0.55；0.40~0.70

4.2 硬度和标记方法与渗碳相同