真空热处理工艺与真空热处理设备

什么是热处理？

是改变金属和合金的内部组织结构，改变金属和合金的物理、化学和属和合金的内部组织结构，改变金属和合金的物理、化学和机械性能。

同样，真空热处理是将金属及其合金放置在真空热处理设备中，通过加热、保温和冷却改变金属和合金的内部组织结构，改变金属和合金的物理、化学和机械性能。

只是加热方法不同于冷却介质。

真空热处理工艺分类

基本上可以分为以下几类:1.真空淬火、2.真空回火、3.真空退火、4.真空渗碳、5.真空渗氮、6.真空渗金属等。

真空淬火是我们日常模具处理中较常用的。

真空热处理的优缺点

真空热处理的优点：

1 模具表面无氧化处理。

2 真空脱气。

3 脱脂。

4 处理工件无氢脆。

5 淬火工件变形小。

6 真空热处理工艺具有良好的稳定性和重复性。

七、

缺点：

一些合金元素在真空中蒸发较大。

2 设备投资大。

3 生产周期长，真空保温时间一般是盐浴炉的6倍，是空气炉的2倍。

几种常见的模具故障形式和解决方案

真空炉在热处理过程中直接开裂

二 回火开裂。

3 在使用过程中，这种失效形式主要发生在压铸模和热锻模}中。

4 模具设计开裂不合理。

5 早期开裂{主要发生在用普通空气炉处理的模具中，原因是表面氧化脱碳。

6 冲塌。

7 热处理淬火变形过大。

8 加工过程中发生的变形开裂。

模具钢真空热处理规范工艺

模具钢的真空淬火必须先预热再淬火，低合金钢如40CY. 60Si2Mn。中合金钢如CrWMn 、9SiCr 、5CrNiMo等等，一般采用加热法，即650预热-850淬火温度加热。我们常用的高合金钢H13 Cr12MoV一般采用三级加热，即650-850-1030度淬火加热。高速钢淬火应多加一级预热650-度淬火。

比较国内外真空热处理设备的优缺点

国产真空炉

进口真空炉

国产设备内部结构

进口设备内部结构的特点