金属热处理的工艺

高温处理通常包括加热、保温和冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程相互连接，不间断。 加热是热处理的重要过程之一。金属热处理的加热方法有很多，首先是木炭和煤作为热源，然后是液体和气体燃料。电气的应用使加热易于控制，无环境污染。这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，甚至浮动颗粒进行间接加热。 金属加热时，工件暴露在空气中，经常氧化和脱碳（即钢零件表面碳含量降低），对热处理后的表面性能有非常不利的影响。因此，金属通常应在控制气氛或保护气氛、熔融盐和真空中加热，或涂层或包装方法进行保护和加热。加热温度是热处理的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，以确保热处理的主要问题。 冷却也是热处理过程中不可缺少的一步。冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般来说，退火的冷却速度较慢，正火的冷却速度更快，淬火的冷却速度更快。然而，由于钢材种类不同，金属热处理工艺一般可分为三类：整体热处理、表面热处理和化学热处理。根据不同的加热介质、加热温度和冷却方法，每个类别可分为几种不同的热处理工艺。同一金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，具有不同的性能。整体热处理是一种金属热处理工艺，用于加热工件，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能。钢的整体热处理大致包括退火、正火、淬火和回火。