什么是热处理？

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一。与其他加工工艺相比，热处理通常赋予或提高工件的使用性能，而不是改变工件的形状和整体化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织或工件表面的化学成分。其特点是提高工件的内部质量，肉眼看不到。

工艺过程

热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个工艺，有时只有加热和冷却两个工艺。这些过程相互连接，不间断。

（加热）

金属加热时，工件暴露在空气中，经常氧化脱碳（即钢件表面碳含量降低），对热处理后零件的表面性能有非常不利的影响。因此，金属通常应在可控气氛或保护气氛、熔融盐和真空中加热，或涂层或包装方法。

加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一。选择和控制加热温度是保证热处理质量的主要问题。加热温度因金属材料和热处理的目的而异，但通常加热到相变温度以上，以获得高温组织。此外，转换需要一定的时间，所以当金属工件表面达到所需的加热温度时， 也必须保持一定的时间，使内外温度一致，使显微组织完全转换，称为绝缘时间。

（保温）

采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。

（冷却）

冷却也是热处理过程中不可缺少的一步，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。

工艺分类

金属热处理工艺一般可分为三类：整体热处理、表面热处理和化学热处理。根据不同的加热介质、加热温度和冷却方法，每个类别可分为几种不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可以获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢是工业上应用较广泛的金属，钢显微组织也是较复杂的，因此钢热处理工艺种类繁多。

整体热处理是对工件进行整体加热，然后以适当的速度冷却，获得所需的金相组织，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁的整体热处理大致包括退火、正火、淬火和回火，即热处理的四火。