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锻件热处理种类

发布来源:东莞挣鑫金属表面处理厂  发布日期: 2022-06-11  访问量:954

钢锻件热处理种类很多,对于中小锻件热处理,根据热处理目的可分为两大类。

1、准备热处理,为后续锻件金属切割和后续热处理做准备

对于渗碳钢和轴承钢锻件,热处理的主要目的是为锻件金属切割提供较佳的切割性能,降低硬度,细化晶粒,改善不合理的组织,为后续的热处理做好准备。同时,一些零件也被用作较终的热处理,以获得所需的机械性能,一般采用正火、等温正火和退火。

对于汽车齿轮渗碳钢锻件,如20CrMnTiH材料的齿轮锻件通常需要在锻造成型使硬度降低,组织均匀,以提高切削性能,减少渗碳处理过程中产生的变形。


然而,由于正火过程中的冷却组织变化是在连续冷却过程中进行的,即不在一个温度范围内进行的,因此得到的组织不均匀。特别是当锻件的截面尺寸和冷却条件不同时,组织不均匀性会增加。组织不均匀会导致硬度不均匀,削减加工性能,增加渗碳处理后的变形。为了克服正火的这些缺点,等温正火通常被用来代替正火。它将被冷却到室温锻件中,并被加热到略高于渗碳温度的温度(900℃~950℃以上),保温一定时间后30℃/min~42℃/min冷却速度为6000℃~650℃,保温一段时间后,当奥氏体完成珠光体转换,获得铁素体和珠光体组织后,从炉中取出空冷至室温。等温正火可获得均匀的组织,硬度波动小,加热温度、等温温度和等温正火后锻件硬度可调节。

二、较终热处理,使零件获得所需要的金相组织和力学性能,直接使用

对于中碳钢和中碳合金钢锻件,热处理的目的是提高产品的力学性能。切割加工后,大多数不再进行热处理,直接使用。热处理保证了产品规定的力学性能要求,即具有一定的强度、硬度、良好的塑性和韧性,硬度适中,切割加工方便。如发动机曲轴、连杆等,一般采用质量调节热埋(淬火加高温回火)。

但对于金相组织和机械性能要求高的调质锻件,在锻件较终热处埋设(调质)前,必须进行退火或正火,以均匀组织和细化晶粒,提高切削加工性能,然后进行调质热处理。


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