什么是热处理行业？热处理行业为什么要进行气体分析？

热处理是将工件在介质中加热到一定温度，保温一定时间，然后以一定速度冷却，以改变金属的组织结构，从而改变其性能（包括物理、化学和力学性能）的过程。例如，增加或降低金属材料的硬度、强度、弹性、韧性、塑性等。钢的热处理是指钢以适当的方式加热、保温和冷却以获得所需的组织结构和性能的过程。

消除空白（如铸件、锻件）缺陷，提高工艺性能，为后续工艺加工做准备；显著提高钢的机械性能，充分发挥钢的潜力，提高零件的使用性能和使用寿命。

随着热处理工艺的日益广泛，需要热处理的工件的形状和尺寸逐渐多样化，这就要求热处理炉的特性越来越多，因此市场上出现了各种类型的产品。

热处理炉有哪些类型？根据不同的情况进行划分：

(1)炉温大于10000℃650~10000高温热处理炉℃中温热处理炉650℃以下为低温热处理炉；

(2)按机械化方式分为辊底炉、步进炉、台车炉、外部机械化室炉、链炉、转底炉、振底炉、盖炉等；

(3)按生产方式分为周期热处理炉和连续热处理炉；

(4)按主要热处理工艺种类分：固溶、淬火、正火、回火、退火和渗碳等化学热处理炉；

(5)按加热方式分为直接加热方式，如明火炉等；间接加热方式，如辐射管炉、马弗炉等；

(6)按加热热源分为燃煤炉、燃油炉、燃气炉，以燃料燃烧为热源；此外，还有电阻炉、电极炉、感应加热炉等。

(7)按炉内加热介质分为:以气体为加热介质，如空气、烟气、控制气氛、真空等。；以液体为加热介质，如熔盐、熔铅等。；以固体为加热介质，如流动粒子炉。

3.2根据不同的加热和冷却方法进行分类

3.3生产分类

在生产中，热处理通常分为预备热处理和较终热处理。一般来说，更重要的零件制造过程大致如下：

上图中的退火和正火为准备热处理，旨在消除前道工序造成的缺陷，为后续机械加工和较终热处理做准备。

上图中的淬火和回火(或表面热处理)为较终热处理，旨在使零件满足使用性能要求。

4.基本热处理工艺曲线及工艺

虽然有很多热处理方法，但任何热处理过程都由加热、保温和冷却三个阶段组成。下图为热处理过程的基本曲线。

退火：将工件加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。根据钢的成分、退火的工艺与目的不同，退火常分为完全退火、等温退火、均匀化退火、球化退火和去应力退火等几种。

正火:将工件加热到相变点（Ac3、Accm）以上完全奥氏体化后，在空气中冷却，得到以细珠光体为主的热处理工艺。

正火本质上是退火的特例。两者的区别主要在于正火冷却速度快。与退火相比，正火具有机械性能高、生产周期短、能耗低等优点。因此，在满足要求的情况下，应优先考虑正火。

淬火：将工件加热到Ac3或Ac在1点以上的一定温度下，保温必须在世界上使奥氏体化，并以大于马氏体临界冷却速度的热处理工艺进行快速冷却，导致马氏体转化。这是加强钢材较重要的热处理方法。

回火：将淬火后的工件重新加热至A一定温度下，保温一定时间，然后冷却到室温热处理工艺。

淬火后，马氏体可以在不同的温度下获得不同的组织，从而具有不同的机械性能，以满足各种部件的使用要求。因此，淬火后必须进行回火。淬火是为回火准备的，回火决定了工件热处理后的较终组织和性能。

回火可分为低温(150-250)℃）、中温（350-500℃） 、高温（500-650℃）回火。调质是指将淬火与高温回火相结合的热处理。

4.四把火热处理的目的和区别

四把火的热处理是：退火、正火、淬火、回火。

退火：将金属慢慢加热到一定温度，保持足够长时间，然后以适当的速度冷却金属热处理工艺，目的是软化铸造、锻造、焊接、切割加工材料或工件，提高塑性和韧性，均匀化化化学成分，去除残余应力，或获得预期的物理性能。

消除应力，改善切削，降低硬度

正火:与退火不同，冷却速度快，空气冷却(理解为电风扇再吹)

正火的目的:综合平衡

淬火:与退火不同的是，加热后在水和油中冷却

淬火的目的:提高硬度；但是。韧性和塑性会变差

回火:提高韧性的方法是淬火后再加热到一定温度，保温后空冷

回火的目的是提高韧性，分为低、中、高温三种方式：

中温：提高弹性和强度

淬火和回火是两兄弟，一般一起处理！

五、热处理的应用

有各种炉体可用于热处理、可控气氛炉、渗碳、退火、蓝色等。目前，我们有连续退火炉的性能BAB炉（BAB-Burning-Annealing-Bluing）,另一种是脱脂、退火和发蓝BB炉子，脱脂，蓝色。

5.1 BAB炉：

脱脂:加热方法去除工件表面的油脂挥发和燃烧。

退火：电炉金属缓慢加热到一定温度，保持足够长时间，然后以适当的速度冷却金属热处理工艺，目的是软化铸造、锻造、焊接、切割加工材料或工件，提高塑性和韧性，均匀化化化学成分，去除残余应力，或获得预期的物理性能。

蓝色:黑色金属表面经蓝色处理后形成的厚度约为0.5μm～1.5μm蓝色氧化膜氧化膜外层主要为四氧化三铁，内层为氧化亚铁

5.2炉内气体CO、CO2、O为什么要检测2的浓度？

1. 测量载体CO浓度可用于纠正炉子的碳势。

2. 测量CO和CO2浓度可发现可能出现的问题(如炭黑、漏水、漏气和辐射管泄漏)

3. 过多的富余甲烷表明炉子有问题

4. 测量CO浓度反映甲醇裂化的效率。与温度相关的反应平衡CH3OH - CO 2H2

5. 辐射管破裂泄露会导致空气中氧气.氧气和铁在高温下产生氧化铁（Fe2O3)水与铁的高温反应产生四氧化三铁（Fe3O4），会直接导致炉内工件被氧化，产生不良品（废品）。

5.三炉内气氛分析

a、适应工况

b、工作条件

c、分析单元TY-6061激光氧分析仪

d ，分析单元TY-6300红外分析仪