压力容器紧固件表面处理方法

常用的标准件处理方法有：发黑、磷化、热镀锌。

黑色解决方案，又称深蓝色解决方案，是金属表面处理方法和金属防锈处理工艺的广泛应用。黑色金属材料表面产生黑色硬脊，可维护金属材料表面，防止氧化，达到防锈处理的效果。

目前常见的发黑方法有两种:传统的偏碱加热发黑和较晚的室温发黑。氢氧化钠和亚硝酸钠是黑色材料的主要成分。

偏碱加热变黑

偏碱加热发黑是钢材较具代表性的发黑方式，工艺相对完善，发黑质量相对稳定，是目前应用较广泛的发黑加工工艺。这样，Nano2和NaoH就把待发黑的产品工件放在140℃煮40min上下。X射线衍射分析结果表明，Fe3O4膜在钢表面产生紧密的分子结构。氧化膜与钢基表面接触良好，附着力好，耐腐蚀性好。由于高热强酸物质中的黑化全过程，对产品工件预处理的除油没有要求。

缺陷：部分碱加热和黑色在加热条件下进行。这种处理过程有很大的缺陷，如人力资本、时间和能源消耗。特别是，发黑剂会挥发有害物质，对健康有害，现在正在被淘汰。

常温发黑技术性

钢常温发黑剂具有水溶液稳定、发黑时间短、色调适宜、加工工艺方便、原材料丰富、成本低等特点，特别是发黑膜层的附着力和耐腐蚀性明显优于原产品。使用常温发黑液较重要的阶段是工件预清洗。产品工件发黑前必须使用除油清洁剂除油，否则会危及发黑的实际效果。

常温发黑剂常见的发黑缺点，如发黑膜层不均匀、发黑膜颜色浅、光泽度差、锈蚀、牢固度比碱蓝差等。在生产过程中，通过相应的方法去除各种缺陷。

磷化

聚磷酸盐化学转化膜是由有机化学和电化学腐蚀形成的全过程。聚磷酸盐转化膜称为磷化膜。

磷化的目的是在一定程度上维护栽培基质金属材料，避免电化学腐蚀，提高油漆层的附着力和耐腐蚀性，降低冷加工中金属材料的摩擦力和润湿性

常见的加工工艺：预脱油→除油→防锈处理→水清洗→(表调)→磷化→水清洗→磷化后处理工艺

热镀锌

是指在金属材料、铝合金或其它原料表面镀一层锌，具有美观大方、防锈处理的功效。

锌在干燥的空气中基本上没有变化。锌可溶于酸和碱，因此被称为性金属材料。因此，高压容器腐蚀环境中使用的热镀锌标准件较少。