发黑和磷化的区别，发黑防锈油，磷化防锈油的应用

磷化防锈油和黑色防锈油是唯尔防锈油的开发行业。在向客户推荐合适的防锈油之前，我们应该首先掌握黑色和磷化的区别，以便更准确地掌握客户的需求。黑色氧化膜（深蓝色和黑色仅限钢氧化解决方案，适用于铝合金型材、合金铜、钛金属等原材料）.

先说变黑形成的氧化膜。氧化膜环绕着空气中所有的金属材料。然而，在自然环境中，金属材料表面腐蚀产生的氧化膜有时非常薄，通常松散不均匀，无法有效控制金属的持续腐蚀和破坏。因此，应相应解决金属材料表面，产生厚、匀称、稳定、紧密、坚固、防御性的氧化膜，称为氧化解决方案。根据金属成分、表面条件和氧化工艺的标准化，由于其表面产生深蓝色或黑色氧化膜，也称为深蓝色或黑色解决方案。膜层厚度约为0.6～1.5μｍ。因此，氧化解决方案不会影响工件本身的精度。钢的氧化解决方案一般用于机械设备、仪器设备、武器装备、日用品等工件的维护和装饰。

磷化是将金属材料工件放入一些金属材料聚磷酸盐水溶液中，使工件表面产生不溶性聚磷酸盐的保护膜，一般称为磷化膜。

磷化膜具有一定的耐腐蚀性。磷化膜在一般空气环境下，在机油和防锈油中可靠性高，粘附性好，孔隙结构松散。因此，防锈油等润滑脂能很好地吸收表面，润化工件。磷化膜由于孔隙度较大，不能长期更有效地避免腐蚀，尤其是遇到强酸强碱时。因此，磷化后，工件一般需要渗入防锈油中进行化学防治。磷化防锈油浸泡后，防锈油表面产生紧密的防锈油膜，大大提高了磷化工件的耐腐蚀性。此外，由于磷化膜较软，磷化工件还用于减少金属压力加工、金属拉丝等加工的摩擦，提高另一半零件的磨合期，提高工件的耐磨性。例如，在电气设备行业，磷化变电器硅钢板、转子或电机定子硅钢板的电气设备电缆护套电阻高，抗压能力可达1KV。熔融金属材料不能粘在磷化膜上，可作为联轴器和滚动轴承锻造的维护构件；磷化可提高氮层强度。说完磷化膜的优点，再说说它的缺点。

主要缺点是强度低、抗压强度低、延性大。主要原因是金属材料在磷化过程中加氢裂化，金属材料表面产生凹痕。磷化工件弯曲时，表面一般会有裂纹，甚至磷化膜也可能从基体金属上脱落。可磷化钢件、铝、镁、锌等工件。防锈油用于提高其耐腐蚀性和色度。由于加工工艺不同，对防锈油的需求也不同。根据企业的实际情况，唯尔可定制不同成分的防锈油。在同样的情况下，过耐腐蚀磷化件更容易。自然，如果根本不按盐雾，也可以选择便宜的汽车机油浸泡。一旦规定了盐雾试验，还需要使用技术专业的防锈油。

12-72小时可通过嘉威奥防锈油和磷化盐雾试验