镀铬溶液被有机污染
镀铬溶液的维护首先要注意工件的镀前处理，尤其是镀孔内的抛光膏。
??? 有人认为铬酐是硬铬溶液中的强氧化剂，镀前需要反镀，预处理不需要太严格。作者不同意这一观点。这首先会污染溶液，污染溶液无法获得优异的铬层质量。
??? 一家电镀厂的专职大师不太注意镀硬铬前的预处理。虽然人们经常提醒他，但他在预处理时总是敷衍了事。因此，硬铬溶液的清洁度越来越差，导致镀铬层表面覆盖针孔，溶液必须净化。
??? 镀铬溶液一旦被污染，涂层质量首先得不到保证，处理程序复杂，不能用氧化剂处理。处理后溶液损失大，对环境污染大，影响生产工艺。因此，应予以重视。
??? 当工厂的镀铬溶液不能再使用时，我想报废新的配方。旧溶液改为镀锌钝化。考虑到除镀锌钝化外，钝化液不能在短时间内用于低铬配方。无奈之下，只能用活性炭吸附。结果，经过两天的处理，溶液终于重生了。试用效果好。具体流程如下。
??? (1)硬铬溶液l：稀释(稀释后有利于活性炭吸附)600L溶液稀释至1200L塑料镀槽。
??? (2)搅拌按2g／L加入2.测量4kg粉状活性炭。
??? (3)将溶液加热至55℃加强搅拌，搅拌2h，静置2h后过滤。
??? (4)过滤。
??? (5)蒸发浓缩溶液。
??? (6)和调整溶液成分。
??? (7)试镀。
?? 经过以上处理，问题得到了彻底解决。
