压力容器紧固件表面处理方法

常用的紧固件处理方法有：发黑、磷化、镀锌。

黑色处理，又称蓝色处理，是一种广泛使用的金属表面处理方法和金属防锈处理技术。黑色金属表面形成黑色硬膜，可保护金属表面，防止氧化，达到防锈的目的。

目前常用的发黑方法有两种:传统的碱性加热发黑和较晚的常温发黑。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。

碱性加热变黑

碱性加热发黑是钢铁较典型的发黑方法，工艺相对成熟，发黑质量相对稳定，是目前应用较广泛的发黑工艺。采用这种方法NaNO2和NaOH将待发黑的工件放置在140中℃煮40min左右。X射线衍射分析结果表明，在钢表面形成致密的晶体结构Fe3O4膜。氧化膜与钢基表面接触良好，附着力好，耐腐蚀性好。由于高温和强碱介质中的发黑过程，对工件前处理的除油要求不高。

缺点：碱性加热和黑色在加热状态下进行。这种处理技术有很大的缺点，如劳动力、时间和能源消耗。特别是，发黑剂会蒸发有害气体，对健康有害，目前正在被淘汰。

常温发黑技术

钢常温发黑剂具有溶液稳定、发黑时间短、颜色合适、使用工艺方便、原材料充足、成本低等优点，特别是发黑膜层的附着力和耐腐蚀性明显优于原产品。常温发黑液使用中较关键的环节是工件的预清洗。工件发黑前必须用除油清洗剂除油，否则会影响发黑效果。

常温发黑剂常见的发黑缺陷，如发黑膜层不均匀、发黑膜颜色浅、光泽差、锈斑、坚固性比碱性发蓝差等。制造过程中有相应的方法来消除各种缺点。

磷化

磷酸盐化学转化膜是一种化学与电化学反应形成的过程，磷酸盐转化膜称为磷化膜。

磷化的主要目的是在一定程度上保护基质金属，防止金属腐蚀，提高漆膜层的附着力和耐腐蚀性，减少金属冷加工过程中的摩擦和润滑

常用工艺：预脱脂→脱脂→除锈→水洗→(表调)→磷化→水洗→磷化后处理

镀锌

是指在金属、合金或其它材料表面镀一层锌，起到美观、防锈的作用。

锌在干燥的空气中几乎没有变化。锌易溶于酸和碱，因此被称为两性金属。因此，镀锌紧固件在压力容器腐蚀环境中应用较少。