热处理要求
热处理要求
1 热处理零件分级
1.1 热处理零件按重要程度划分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ,Ⅲ特殊重要热处理零件等级;Ⅱ 级为重要
热处理零件;Ⅰ一般热处理零件等级。
1.2 标注
Ⅱ、Ⅲ 等级必须注明,Ⅰ 省略省略不注,标注方式为Ⅱ(或Ⅲ)-”
例:有一个特殊的重要热处理部件,硬度为 HRC 58~ ,标注为:Ⅲ-HRC 58~
2 热处理技术要求
2.1 调质硬度
a. 一般零件:HB 201~255,HB 229~302;
b. 高强度调质件:HB 255~303;
c. 活塞杆:HB 241~285
2.2 表面淬火
a. 表面淬火硬度:HRC 48~55;HRC 45~52
b. 表面淬火深度:按QJ/LG 03.3-82
渗碳淬火
2.2.1 用20CrMnTi制作的齿轮
2.2.1.1 渗碳层深
a. 一般齿轮:0.8~1.(15~20%的模数);
b. 螺旋锥齿轮:1.2~1.6
2.2.1.二 淬火硬度
a. 表面淬火HRC 58~
b. 芯部淬火HRC 33~45
2.2.二 其它渗碳件
2.2.2.1 渗碳层深
a. 一般件:1.2~1.6;0.8~1.2;0.7~0.9;1.0~1.4
b. 薄壁件:0.6~0.9
c. 特薄零件:0.3~0.6
2.2.2.二 淬火硬度
a. 20CrMnTi渗碳件:HRC58~ ;
b. 30Cr以及08生产的渗碳件:HRC56~62
2.3 整体淬火
2.3. 45号钢整体淬火和65号钢Mn、60Si2Mn、弹簧钢硬度应为HRC42~淬火硬度为:HRC45~50
2.3.2 35号钢的整体淬火硬度:HRC35~40\40~45
2.3.3 40Cr钢的整体淬火硬度:HRC48~55
2.3.4 GCr追赶离合器凸轮15:HRC60~65
3 标注方式
3.1 统一标注技术要求中的热处理要求,图案中也可标注局部热处理(标注方法见图标准)P188)
3.2 标注格式
3.2.1 调质标为 热处理:调质HB×××~×××
3.2.2 表面淬火标记
a. 所有表面淬火标记为 热处理: 表面淬火HRC××~××,深××~××;
b. 齿面淬火仅标注为 热处理: 齿面淬火HRC××~××,深××~××;
c. 只有一些表面淬火标记 热处理:××表面淬火HRC××~××,深××~××;
d. 少数表面不淬火的标记是 去除××其它表面淬火HRC××~××,深××~××。
3.2.3 渗碳淬火标记
a. 只有齿面渗碳处理标记为 热处理:齿面渗碳淬火:HRC××~××,渗碳层深××~××;
b. 所有外表面渗碳处理均标有 热处理:表面渗碳淬火HRC××~××,渗碳层深××~××;
c. 只有一些表面渗碳处理标记 热处理:××表面渗碳淬火HRC××~××HRH,渗碳层深××~××;
d. 少数表面不渗碳处理标记 热处理××其它表面渗碳淬火HRC××~××,渗碳层深××~××;
4 渗氮表注
4.1 渗氮层深度为:1~0.35;0.25~0.55;0.40~0.70
4.2 硬度和标记方法与渗碳相同
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