1. 正火:将钢或钢加热到临界点AC3或ACM珠光体组织的热处理工艺在空气中冷却一段时间后得到。
2． 退火annealing：钢工件加热亚分析AC3以上20―40度，保温一段时间后，在空气中慢慢冷却(或埋在砂或石灰中冷却)至500度以下的热处理工艺
3. 固溶热处理：将合金加热到高温单相区域，保持恒温，使过剩相完全溶解到固溶体中，然后快速冷却，以获得过饱和固溶体的热处理过程
4. 及时性：固溶热处理或冷塑性变形后，当室温放置或略高于室温时，其性能随时间而变化。
5. 固溶处理：充分溶解合金中的各种相，增强固溶体，提高韧性和耐腐蚀性，消除应力和软化，继续加工成型
6. 及时处理：加热保温强化沉淀，硬化强度
7. 淬火:钢奥氏体化后，以适当的冷却速度冷却，使马氏体等不稳定组织结构在横截面内全部或一定范围内发生变化。
8. 回火：将淬火工件加热到临界点AC1以下适当温度保持一定时间，然后通过满足要求的方法冷却，以获得所需的组织和性能
9. 钢碳氮共渗:碳氮共渗是同时渗入钢表面的过程。碳氮共渗，又称氰化物，广泛应用于中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗(即气体软氮化)。中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度、耐磨性和疲劳强度。低温气体碳氮共渗主要是渗氮，其主要目的是提高钢的耐磨性和抗咬性。
10. 调质处理quenching and tempering：淬火与高温回火相结合的热处理一般称为质量调节处理。质量调节处理广泛应用于各种重要的结构部件，特别是连杆、螺栓、齿轮和轴在交替负荷下工作。回火索氏体组织的力学性能优于相同硬度的正火索氏体组织。其硬度取决于高温回火温度，这与钢的回火稳定性和工件的截面尺寸有关HB200―350之间。
11. 钎焊:两个工件用钎料粘在一起的热处理工艺
