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齿轮的热处理

发布来源:东莞挣鑫金属表面处理厂  发布日期: 2022-08-13  访问量:250

           加工工艺如下:→毛坯成型→预备热处理(正火)→切削加工→渗碳→较终热处理→喷丸(砂)→精加工。

           齿轮热处理技术要求为:齿面硬度58~62(HRC);心部硬度33~48(HRC);变形量不大于0.25mm;金相组织的表面是回火马氏体 均匀分布的细粒状碳化物 金相组织的心脏是低碳马氏体 少量铁素体。

           ①毛坯预备热处理 20CrMnTi钢变速箱齿轮加工时,要求光洁度高,切削性好,使插齿的切屑呈卷曲带状,减轻机床负荷,延长刀具使用寿命。因此,正火处理后的硬度应为179~217(HB)均匀分布的片状珠光体 铁索体保证了上述要求。正火工艺温度950~970℃,若硬度低,可采取先水冷后空冷的措施。

           ②考虑到渗碳速度和变形,齿轮的渗碳温度一般为920~940℃渗碳保温时间取决于所需的渗碳层深度,其实际深度是所需的渗碳层深度和齿轮单侧磨量的两倍。因此,在实际操作过程中应合理选择渗碳时间。

           ③变速箱齿轮的较终热处理 热处理后,齿轮获得高硬度、高强度的表面层和良好的韧性心脏。齿轮可降至850~860℃出炉直接淬火。

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